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淺談中央供料系統(tǒng)和全自動上料機的差異

2018-03-22 00:00:00
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一、作業(yè)原理:

中央供料系統(tǒng)的作業(yè)原理是選用真空傳送方法,再通過集中的管路體系將塑料質(zhì)料從儲料罐運送到中心除濕枯燥體系,再將枯燥后的質(zhì)料運送到每臺注塑機中。它合作中心除濕枯燥體系運用,可運用除濕枯燥送循環(huán)后會對運送管線進行整理,確保管路內(nèi)沒有剩余的粒料,在防止質(zhì)料回潮的一起,也確保了參加注塑機中的質(zhì)料功能的共同。在真空負壓效果下質(zhì)料華夏由的粉塵會通過粉塵過濾體系被過濾出來,確保整個體系的空氣對質(zhì)料進行運送,有助于進步成型產(chǎn)品的質(zhì)量。一起在每個輸運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)作。

全自動上料機的作業(yè)原理在于,將真空管封閉,發(fā)動電機,用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管,電機停轉(zhuǎn),再將粒子排入料斗,如此循環(huán)。在規(guī)劃的操控體系中,可用一個電機操控兩個加料出產(chǎn)線,由方向閥切換。兩個出產(chǎn)線既可獨自運轉(zhuǎn),也可一起運轉(zhuǎn)。假設兩者一起運轉(zhuǎn),當一出產(chǎn)線運送完畢后,判別到另一個出產(chǎn)線排料現(xiàn)已完畢,那么,電機不斷轉(zhuǎn)而方向閥換向,然后為另一個出產(chǎn)線送料。這樣能夠發(fā)揮操控體系和電機的功率,然后完成主動供料。

二、組成:

全自動上料機

中央供料系統(tǒng)是由中心操控臺、旋風集塵器、高效能過濾器、風機、選料架、分支站、枯燥料斗、除濕機、微動料斗、電眼料斗、截料閥、截風閥等各部件組成的。

全自動上料機的組成部件有,動力部分,也叫真空站;除塵設備部分,一般選用兩層除塵的結(jié)合方法,主動除塵;質(zhì)料分配站,也叫選料站;吸料桶,也叫吸料斗,分真空式和電眼式料斗;運送管線;真空管線;中心操控臺;保護設備。

三、特色:

中央供料系統(tǒng)可完成將多種質(zhì)料主動供應多室任意的注塑加工設備運用,在這其間可包含質(zhì)料的枯燥處理、配色處理、以及按份額的粉碎收回料利用,能夠?qū)嵤└叨鹊闹鲃踊倏?、監(jiān)測等、并能滿足24小時不斷機的出產(chǎn)需要。一起中央供料系統(tǒng)操作簡易,只需要少量的幾個人即能夠操控整個注塑工廠的供料需求,然后減少了很多的勞動力本錢。它能夠做到不同的運用用戶,不同的車間特色,不同的質(zhì)料運用要求。都能夠依實踐的需要來規(guī)劃出最優(yōu)化的計劃。

全自動上料機的運用可確保整個體系運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)作。它合作中心枯燥機(除濕機)體系運用,可使枯燥空氣對質(zhì)料進行再次枯燥,防止枯燥后的塑膠回潮,一起在每個運送循環(huán)后對運送管進行整理,確保管道內(nèi)沒有殘料。在防止質(zhì)料回潮的一起也確保參加注塑機中質(zhì)料共同性,在真空負壓同進效果下,質(zhì)料華夏有的粉塵通過過濾器(集塵器)體系濾出,有利進步產(chǎn)品質(zhì)量。


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